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     在重视环保、崇尚绿色的今天，实木家具更是得到无数消费者的青睐。实木具有强重比高、纹理漂亮、能够调湿调温等优点，但在实木家具的使用过程中也出现了很多问题，如：某些构件发生变形、弯曲，拼板和拼方处开裂，接合部位松动造成结构失效等，从而严重影响产品的质量、使用和寿M。同时在商业上易引起质量和技术纠纷，甚Z诉诸法律，影响商业信誉，造成物质浪费与经济损失。据调查分析，造成上述质量问题的主要原因是在实木家具的制作过程中对含水率的控制不严或不合理。

    生产车间平面布置应紧凑、合理。材料仓库应靠近生产车间，Z好和生产车间连为一体，以避免材料搬运过程中吸湿。将生产工序少、生产周期短的加工 工艺线（如配料、初加工等）与生产工序多、生产周期长的工艺线（如精加工、成型加工等）分开设置，也可单独设置标准零件（如各种腿件等）和标准部件（如抽屉等）生产线，以方便控制加工环境的含水率。而成品和半成品的放置区域Z好采用方便搬运的存储箱，没有条件的可以在地拖板上面的产品上面覆盖塑料薄膜，用来防止木材的吸湿。

    在生产过程中对木材的含水率进行监控，以保证木材的含水率符合加工要求，如发现有含水率超标的现象，应该及时做干燥处理。在加工过程中也要对被加工的零部件进行全程监控，尤其在气候环境潮湿的状况下。生产加工过程中的含水率的J测可选用针式含水率测量仪，为了保证美观，刺探部位应选择产品装配后的隐蔽处。为了有效控制实木家具的含水率，在生产过程中进行监控的人员除了要安排生产部人员的自检外，一定还要安排品质管理部的人员抽检。

如企业没有成立品质管理部，也要安排非生产部的人员进行J测。综上所述，家具企业在生产过程中对含水率的控制是F常必要的，而且在控制的过程中要采用各种合理的干燥措施，加强生产过程中的含水率控制，以使产品适应各地不同的平衡含水率或使用条件。木材以其独特的纹理和天然的舒适手感，给人以一种亲切、自然的感觉，在充斥着工业化产品的现代生活中，更使人们渴望回归自然的心理得到满足。木材含水率的控制是实木家具生产很重要的一道工序，合理控制实木家具的含水率，必将提高产品的质量，为企业带来效益，也大大促进家具业的科技进步。